ПРОЕКТЫ
Компания SibAutomationPro выполняет широкий комплекс работ по автоматизированным системам управления на производстве в различных отраслях промышленности.
СОЗДАНИЕ НОВОЙ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ДЛЯ CIP-СТАНЦИИ НА БАЗЕ WINCC 7.2
Заказчик:
Пивоваренное производство
Цель проекта:
Реализовать контроль за технологическими процессами на CIP-станции и создание удалённого управления CIP-станцией.
Описание:
До реализации проекта CIP-станция имела лишь локальную панель управления со стандартным набором функций. Требовалось контролировать технологический процесс удалённо и обращаться к истории работы станции.
После реализации проекта удалось достигнуть следующих целей:
– Ручное управление всеми механизмами и датчиками СИП-станции с удалённой SCADA.
– Управление автоматическими функциями СИП-станции с удалённой SCADA.
– Сбор данных о всех механизмах, датчиках и режимах работы посредством архивирования трендов за 2 года.
– Вывод настроек, в том числе тех, которые не отображались на локальной панели управления.
Пивоваренное производство
Цель проекта:
Реализовать контроль за технологическими процессами на CIP-станции и создание удалённого управления CIP-станцией.
Описание:
До реализации проекта CIP-станция имела лишь локальную панель управления со стандартным набором функций. Требовалось контролировать технологический процесс удалённо и обращаться к истории работы станции.
После реализации проекта удалось достигнуть следующих целей:
– Ручное управление всеми механизмами и датчиками СИП-станции с удалённой SCADA.
– Управление автоматическими функциями СИП-станции с удалённой SCADA.
– Сбор данных о всех механизмах, датчиках и режимах работы посредством архивирования трендов за 2 года.
– Вывод настроек, в том числе тех, которые не отображались на локальной панели управления.
Реализация проекта прошла в 3 этапа:
1) Подготовка промышленной сети для связи АРМ и СИП-станции.
2) Подготовка АРМ, создание новых страниц SCADA на АРМ.
3) Отладка и устранение недочётов непосредственно во время работы.
В качестве SCADA была выбрана SIEMENS SIMATIC WINCC 7.2.
Подробнее стоит сказать о диаграмме СИП-станции. Её визуализация работает в двух режимах:
– Режим реального времени.
В этом режиме отображается текущая картина работы установки. Все параметры и исполнительные механизмы соответствуют текущему состоянию.
– Режим просмотра истории.
В этом режиме отображается картина работы установки, соответствующая времени. Все параметры и исполнительные механизмы будут отображать свои архивные значения в тот момент времени, который установит оператор.
Режим просмотра истории позволяет простыми нажатиями выбрать датчик, клапан или насос, а также режим работы, и отобразить его тренд на графике. Кроме того, при перемещении руллера (момент времени на графике) все элементы диаграммы будут меняться и отображать состояние, в котором они были в этот момент времени.
Это удобно, сокращает время работы с трендами и не требует специальных знаний, чтобы отобразить на графике нужный тренд.
1) Подготовка промышленной сети для связи АРМ и СИП-станции.
2) Подготовка АРМ, создание новых страниц SCADA на АРМ.
3) Отладка и устранение недочётов непосредственно во время работы.
В качестве SCADA была выбрана SIEMENS SIMATIC WINCC 7.2.
Подробнее стоит сказать о диаграмме СИП-станции. Её визуализация работает в двух режимах:
– Режим реального времени.
В этом режиме отображается текущая картина работы установки. Все параметры и исполнительные механизмы соответствуют текущему состоянию.
– Режим просмотра истории.
В этом режиме отображается картина работы установки, соответствующая времени. Все параметры и исполнительные механизмы будут отображать свои архивные значения в тот момент времени, который установит оператор.
Режим просмотра истории позволяет простыми нажатиями выбрать датчик, клапан или насос, а также режим работы, и отобразить его тренд на графике. Кроме того, при перемещении руллера (момент времени на графике) все элементы диаграммы будут меняться и отображать состояние, в котором они были в этот момент времени.
Это удобно, сокращает время работы с трендами и не требует специальных знаний, чтобы отобразить на графике нужный тренд.
Окупаемость проекта:
После реализации проекта Заказчик в течение следующей недели смог найти причины неправильной работы установки и причины появления ошибок персонала. Устранение этих причин помогло сократить простои оборудования, улучшить качество моек и повысить компетентность персонала.
Проект окупит себя за счёт экономии времени, ресурсов и затрат на устранение проблем с качеством меньше чем за 1 год.
После реализации проекта Заказчик в течение следующей недели смог найти причины неправильной работы установки и причины появления ошибок персонала. Устранение этих причин помогло сократить простои оборудования, улучшить качество моек и повысить компетентность персонала.
Проект окупит себя за счёт экономии времени, ресурсов и затрат на устранение проблем с качеством меньше чем за 1 год.